Produkter til 5 16 polyuretan (3)

Syntech Poliurea Top Coating En beskyttende, pigmenteret, to-komponent formel baseret på alifatiske polyurethanharpikser, ideel som en beskyttende og æstetisk belægning på vandtætning med SYNTECH POLIUREA SPRAY. Karakteriseret ved høje niveauer af elasticitet og høj beskyttelse, selv i aggressive atmosfærer. Tilgængelig på anmodning i nuancer fra RAL-farveskalaen. Overfladebelægning pigmenteret til farvning af polyurethanbeklædninger og deres beskyttelse mod UV-stråler (som i fravær af topbelægningen ville ændre farven over tid). Efter passende priming med SYNTECH POLYUREA PRIMER kan den også anvendes som en simpel farvet alifatik beskyttelsesbelægning. Polyurea støtte Vacuum og blæs overfladerne for at eliminere støv, der måtte have samlet sig i de 24-48 timer efter installationen af SYNTECH POLIUREA SPRAY. Støtte i beton, mørtel, mursten, fliser Støtten, som polyurea-systemet skal lægges på, skal være egnet til at modstå de belastninger, der følger af den tilsigtede brug, såsom statiske eller dynamiske belastninger, stød, termo-hygrometriske udvidelser, vibrationer osv. Med hensyn til egenskaberne ved underlaget (maksimal fugtighed, sammenhæng, styrkeklasse, planhed osv.) og forberedelsen af overfladen, der skal rumme harpikssystemet, anbefaler vi kravene angivet i kapitel 5 i UNI 10966 standarden ("HARPIKSYSTEMER TIL HORIZONTALE OG VERTIKALE OVERFLADER - INSTRUKTIONER TIL DESIGN OG ANVENDELSE"). I alle tilfælde skal overfladerne omhyggeligt rengøres og affedtes, så alt slags snavs, malerester eller incoherente dele fjernes. Fugtigheden i støtten skal være <= 3%. Vurder den mest hensigtsmæssige type mekanisk forberedelse (skudblæsning, sandblæsning, hydro-vask osv.). Overfladerne skal også være fri for diskontinuitet og eventuelt udjævnes og reguleres med produkter fra FLOOR-linjen eller REPAR-linjen. I tilfælde af tilstedeværelse (selv mistænkt) af fugt, der stammer fra kapillær stigning fra underlaget, anbefales det at anvende epoxyharpiksen til "våde underlag" Syntech Pavidamp på forhånd. Flisegulve eller gulve dækket med eksisterende harpiks skal underkastes mekanisk ruhed, der udføres med skudblæsning, fræsning, bush hammering osv., indtil den vandtætte skorpe er helt fjernet, og overfladerne er blevet opacifiseret. Fjern støv efter abrasion. Det anbefales at bruge Primer fra SYNTECH POLIUREA PRIMER serien. På særligt absorberende underlag, for at undgå dannelse af krater / luftlommer på overfladen af det ny sprayede produkt, anbefales det at bruge primere fra SYNTECH POLIUREA PRIMER serien, altid i kontakt med Azichem teknisk personale for afklaring om den mest egnede type at bruge. Påfør flere lag primer, indtil porøsiteten er mættet, og giv en let støvning med rent og tørt kvartsand (0,4-0,7 mm). Støv aldrig primeren af. Sørg for passende elastiske tætningssystemer til at dække samlinger, fittings, revner eller sprækker, der er udsat for betydelige bevægelser. Hæld komponent B med komponent A i en enkelt beholder, og sørg for at fjerne alt materialet fra emballagen. Bland grundigt med en mixer ved lave omdrejninger, indtil en klumpfri blanding er opnået. Påfør med en rulle eller pensel på overfladerne af SYNTECH POLYUREA SPRAY inden for 24-48 timer efter spredning af sidstnævnte. En grundig slibning af støtterne anbefales til eventuelle reparationer og/eller finish. Fra 0,15 til 0,25 kg af SYNTYECH POLIUREA TOP COATING for hver kvadratmeter af overflade, der skal dækkes. Kan 6,7 kg [A] - Kan 3,3 kg [B] - Kit: 1 Kan 6,7 kg [A] + 1 Kan 3,3 kg [B]

Syntech Poliurea Spray - N Syntech Poliurea Spray - N er en 100% ren polyurea af aromatisk type. Den indeholder ikke VOC og kan kun anvendes ved sprøjtning med passende bimixer-maskiner, der fordamper materialet, når det er varmt. Den er kendetegnet ved en høj grad af forlængelse. Syntech Poliurea Spray - N er en belægningselastomer, der opnås ved reaktionen mellem en aromatisk isocyanat og en amin. Begge materialer er ekstremt flydende og har lav viskositet og har den egenskab, at de reagerer meget hurtigt. Modstand mod rivning (UNI ISO 34-1:2010): 100 KN/m +/- 5 Modstand mod rodgennemtrængning (EN 13948:2007): Bestået Trækstyrke: 20 +/- 3 Mpa Konstant ydeevne ved: -20/+120°C Farve: RAL 7040 (grå vindue). Syntech Poliurea Spray - N anvendes generelt som elastisk vandtætning og/eller som en beskyttende belægning til betonoverflader til vandopbevaringsbeholdere, primær indhold, gulve, renseanlæg, EPS-belægning, belægning og beskyttelse af pladejern, tage, Eternit-tage, balkoner og træoverdækninger, tanke og svømmebassiner. Underlaget, som polyurea-systemet skal lægges på, skal være egnet til at modstå de belastninger, der følger af den tilsigtede brug, såsom statiske eller dynamiske belastninger, stød, termo-hygrometriske udvidelser, vibrationer osv. Med hensyn til egenskaberne ved underlaget (maksimal fugtighed, kohæsion, styrkeklasse, planhed osv.) og forberedelsen af overfladen, der skal rumme harpikssystemet, anbefaler vi kravene i kapitel 5 i UNI 10966 standarden ("HARPIKSYSTEMER TIL HORISONTALE OG VERTIKALE OVERFLADER - INSTRUKTIONER TIL DESIGN OG ANVENDELSE"). I alle tilfælde skal overfladerne rengøres og affedtes grundigt, så al slags snavs, malerester eller inkohærente dele fjernes. Fugtigheden i underlaget må ikke overstige 3%. Vurder den mest hensigtsmæssige type mekanisk forberedelse (sandblæsning, hydro-vask, osv.). Overfladerne skal også være fri for diskontinuiteter og eventuelt udjævnes og reguleres med produkter fra FLOOR-linjen eller REPAR-linjen. I tilfælde af tilstedeværelse (selv mistænkt) af fugt, der stammer fra kapillær stigning fra underlaget, anbefales det at anvende epoxyharpiksen til "våde underlag" Syntech Pavidamp på forhånd. Fliser eller gulve dækket med eksisterende harpiks skal underkastes mekanisk ruhed, der udføres med sandblæsning, fræsning, bush hammering osv., indtil den vandtætte skorpe er helt fjernet, og overfladerne er blevet mat. Fjern støv efter slibning. Det anbefales at bruge Primer fra SYNTECH POLIUREA PRIMER serien. På særligt absorberende underlag, for at undgå dannelse af krater / luftlommer på overfladen af det ny-sprøjtede produkt, anbefales det at bruge primere fra SYNTECH POLIUREA PRIMER serien, altid i kontakt med Azichem teknisk personale for afklaring om den mest egnede type at bruge. Påfør flere lag primer, indtil porøsiteten er mættet, og giv en let støvning med rent og tørt kvartsand (0,4-0,7 mm). Støv aldrig af primeren. Sørg for passende elastiske tætningssystemer til at dække samlinger, fittings, revner eller sprækker, der er udsat for betydelige bevægelser. Ren polyurea Syntech Poliurea Spray - N kræver et bimixer-system, der kan producere tryk over 180 bar og temperaturer over 65°C. Kontakt Azichem teknisk personale for afklaring om den bedste type pistol at bruge og detaljer om systemluften. Fra 2,00 til 2,50 kg af SYNTYECH POLIUREA SPRAY - N pr. kvadratmeter af den overflade, der skal dækkes. Tønde 225 kg [A] - Tønde 205 kg [B] - Kit: 1 Tønde 225 kg [A] + 1 Tønde 205 kg [B]

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl er en firekomponentharpiks, der reagerer for at danne en elastisk og holdbar gel. Egenskaberne ved Syntech HAG Acryl er: • God generel kemisk modstand. • Indeholder ikke akrylamid, methacrylamid, formaldehyd eller opløsningsmidler. • Ikke brandfarlig. • Fremragende vedhæftning på mineralbyggematerialer som beton, cement og mursten. • Reaktionshastigheden kan justeres fra et par sekunder til flere minutter. • Når de injicerede revner tørrer ud på grund af temperatur- eller grundvandsniveauudsving, sprækker gelen ikke let. • Den hærdede gel har fremragende holdbarhed i våd-tør cykler. Syntech HAG Acryl komponenter leveres klar til brug. Opret 2 blandinger i separate plastspande. Forbered kun den mængde, der skal bruges hver gang. Løsning 1: Syntech HAG Acryl komponent A (25 kg harpiks) blandet med Syntech HAG Acryl komponent B (2,5 kg katalysator). Løsning 2: Syntech HAG Acryl komponent C (2 pakker á 0,625 kg) blandet med rent vand fra hanen. Opmærksomhed: Mængden af vand skal være lig med volumen af løsning 1. Når du blander harpiks, skal du altid bruge en træ- eller rustfri stålspatel. Reaktionstiden afhænger af materialets temperatur, bygningens struktur og den mulige mængde vand, der er til stede. Højere temperatur vil fremskynde reaktionstiden, mens lavere temperatur vil forsinke den. Det anbefales at udføre en test på stedet, før injektionen, for at observere og definere reaktionstiden. For at ændre reaktionstiden skal du kun justere mængden af Syntech HAG Acryl komponent C. Mængden af de andre komponenter forbliver den samme. Brug en to-komponent rustfri stål pumpe (manuelt, elektrisk eller pneumatik). Kontroller, at pumpen og udstyret er rene, og at der ikke er rester fra tidligere injektionsarbejde. De to blandinger føres ind i pumpen separat, men blandes homogent i et volumetrisk forhold på 1:1 i pumpens blandingshoved, før de injiceres gennem pumpens dyse. Kontroller kvaliteten af betonen, da injektionen involverer tryk. Tætning og vandtætning af revner og hulrum i vægge, gulve, betonkonstruktioner, underjordiske strukturer osv. Det kan bruges i konstruktioner, der ikke er i permanent kontakt med vand (fluktuerende grundvandsniveau). Injektion af meget fine revner. Bestem typen og størrelsen af pakkerne baseret på din pumpe og injektionstype. Hvis der er armeringsstål til stede, så prøv at lokalisere det og planlæg boremønsteret, så forstærkningen ikke bores. Bor huller i en vinkel på cirka 45° eller mindre og i retning af revnen. Sørg for, at hullet går gennem revnen. Afstanden mellem de borede huller afhænger af revnens bredde. Placer pakken i hullet. Forbered pumpen til at starte injektionen. Injektionstrykket varierer afhængigt af strukturen og størrelsen af revnen. Start injektionen ved det laveste punkt af revnen. Fortsæt med at injicere, indtil harpiks strømmer ud af de tilstødende pakker. Dette er nødvendigt for at opnå en ensartet fordeling af materialet. Stop pumpningen, træk stikket ud og gå videre til den næste pakke. Fortsæt proceduren, indtil revnen er helt fyldt. Når materialet er hærdet, kan pakkerne fjernes. Borede huller kan dækkes med Repar Tix Speedy HP hurtigtørrende mørtel. Rengør og skyl pumpeudstyret med vand, hver gang der er en stoppetid på mere end 15 minutter, og skyl efter afslutning af injektionen med en tilstrækkelig mængde vand. Sørg for, at pumpen er ren, og stop først, når der kommer rent vand ud af pumpen. Forbruget af produktet afhænger af størrelsen af det tomme volumen, der skal fyldes. Kan 25 kg [A] - Plastkan 2,5 kg [B] - Kanister 0,625 kg [C] - Kanister 0,625 kg [D] - Sæt: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastkan 2,5 kg [B] + 1 Kanister 0,625 kg [C] + 1 Kanister 0,625 kg [D]